葡萄糖精制生产线

葡萄糖也称右旋糖，是人类不可缺少的碳水化合物，是所需能源的主要来源，是淀粉行业主要的基本产品，也是食品、医药和相关产业的重要原辅料。葡萄糖是利用淀粉乳在一定条件下经酶催化水解而制得，在制备葡萄糖过程中，会有一部分的蛋白质、脂肪、纤维、色素、盐分等杂质，直接影响葡萄糖的品质。

传统工艺流程如下图所示：

这种传统的葡萄糖生产工艺中，需要在糖化液经过板框过滤时需要加入助滤剂，在脱色时需采用活性炭吸附脱色，在固定床工艺中再生剂消耗高，原料消耗较大，生产成本高，且易污染环境。

针对糖液化处理传统工艺中所存在的不足，采用膜组合技术+连续离子交换脱盐组合工艺技术，改革葡萄糖精制的生产工艺。

工艺流程如下图所示：

与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁技术，工艺特点具体如下：

1、膜组合技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等物质，经过膜组合过滤的糖液清澈透明，透光率达到97%以上，可以节省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前段助滤剂的用量，节省生产成本。

2、连续离子交换技术代替传统的固定床脱盐工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力。

3、利用膜精制技术代替传统结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。